1、快速儲(chǔ)油式雙油缸，精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度±0.2mm,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和精度，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，上層與下層尺寸誤差較?。?/span>

3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模的損耗，裁斷邊緣有更好效果。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機(jī)器維修。PLC增加一組連接口到顯示屏，方便輸出產(chǎn)量數(shù)據(jù)。

5、伺服電機(jī)進(jìn)料、收料使對(duì)位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設(shè)定構(gòu)造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調(diào)整簡(jiǎn)單、便捷。
7、中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。

8、機(jī)器配有中心夾刀裝置，刀模左右自動(dòng)控制上下汽缸自動(dòng)吊模，提高不同尺寸刀模更換效率。

9、機(jī)器配有進(jìn)口皮帶輸送裝置，物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。

10、機(jī)械配有擋死機(jī)構(gòu)，有效提高裁切精度和效率.

11、液壓系統(tǒng)：快速儲(chǔ)油罐式雙油缸同時(shí)工作，油箱配有冷卻裝置，保證液壓系統(tǒng)各元器件正常工作，提高其使用壽命。儲(chǔ)油蓄能裝置、油過(guò)濾器裝置、機(jī)械配有壓力顯示裝置(在機(jī)器外部)。

12、機(jī)器配有靜電清除裝置，有效防止光纖膜通過(guò)摩擦靜電帶來(lái)的粘塵轉(zhuǎn)移，具有除靜電和除塵能力，可快速完全清除微塵與細(xì)小雜質(zhì)，除塵膠輥不會(huì)刮傷產(chǎn)品表面。

13、機(jī)器配有廢料復(fù)卷及成品收料裝置，PET膜片收料機(jī)構(gòu)，可使貼膜與收料同步進(jìn)行，避免由于先撕PET后貼膜所導(dǎo)致的落塵風(fēng)險(xiǎn)。

14、機(jī)器配有光纖糾偏控制，有效防止材料跑偏。

15、機(jī)器配有單卷放料架可卷料裁切，也可片狀材料裁切。

16、機(jī)器配有急停裝置。

17、機(jī)器配有安全防護(hù)隔離罩，使操作更安全。